渣油泵的特點(diǎn)和泄漏原因
時(shí)間：2023-01-12 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
渣油泵的特點(diǎn)是噪音低、壓力大，并具有良好的節能效果。渣油泵適用于無(wú)固體顆粒、無(wú)纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于80℃、或其它性質(zhì)相近的液體及液壓傳動(dòng)系統的潤滑油輸送。
該系列渣油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒廓。與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，其突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓無(wú)相對滑動(dòng)，齒面無(wú)磨損，運轉穩定，無(wú)液體現象，噪音低，壽命不錯，速率不錯。
渣油泵擺脫了守舊設計的束縛，使渣油泵的設計、生產(chǎn)和使用進(jìn)入了一個(gè)新的區域。該泵配有保護閥作為過(guò)載保護，保護閥的總回流壓力是泵固定排放壓力的1.5倍。它還可以根據實(shí)際需要在允許的排放壓力范圍內單調整。但是，請注意，這種保護閥在很長(cháng)一段時(shí)間內不能用作減壓閥，如果有需要，可以單安裝在管道上。
停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、輸送易沉淀，易結晶，易凝固等介質(zhì)的高粘度油泵，停泵后應及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞。
2、當無(wú)特別要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力；離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
3、低溫渣油泵停車(chē)時(shí)，當無(wú)特別要求時(shí)，渣油泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
4、渣油泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
5、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
6、離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
如何確定渣油泵的正常安裝？
1、為了整個(gè)工作和維護流程都能順利進(jìn)行，在安裝時(shí)，在進(jìn)入口、出入口管道上要單安裝各自的調節設備及壓力測試設備，出現反常情及時(shí)發(fā)現和處理。
2、為了使設備性能發(fā)揮，并且盡可能的延長(cháng)設備的使用時(shí)間，安裝時(shí)管道設備應該各自有不同的支撐體。
3、由于不銹鋼渣油泵的應用范圍可能在吸程區域，因此進(jìn)入口和出入口管道要盡量減少曲折的地方，確定不會(huì )有泄漏水氣現象。
4、進(jìn)出入口法蘭的規格需要與管路配置規格一致。
5、由于溫度的限制，在傳送溫度過(guò)高的液體時(shí)，為管路的隨力，在前期安裝中，底部螺栓不用固定，進(jìn)而使其與管路隨著(zhù)溫度變化而同步移動(dòng)。
6、在安裝時(shí)我們需要先巡查配件，比如電機、不銹鋼渣油泵等，特別是管道，是否有雜質(zhì)影響運行，避免工作時(shí)對配件損壞。
7、安裝時(shí)要在進(jìn)入口處裝一個(gè)過(guò)濾器（作用：過(guò)濾雜質(zhì)等）。
8、全套安裝完成后，進(jìn)行啟動(dòng)測試，檢查是否有摩擦和卡死現象，確定沒(méi)問(wèn)題后即可投入使用。
