1、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故需要使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。

3、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時(shí)，應保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，需要調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前需要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，需要對繞組進(jìn)行干燥處理。

5、注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

齒輪油泵性能影響因素分析：

1、影響齒輪油泵性能的結構因素：齒輪油泵制造結構上的因素影響其性能發(fā)揮。如外嚙合不銹鋼齒輪泵的困油現象，不但影響其容積速率，而且還影響其供油，徑向作用力不平衡現象會(huì )使泵軸彎曲、導致齒頂接觸泵體、產(chǎn)生摩擦，降低軸承使用壽命，端面泄漏現象會(huì )導致其容積速率降低等。

2、液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等實(shí)際應用中的諸多因素也會(huì )影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮。

3、影響齒輪油泵性能的使用因素。齒輪油泵在實(shí)際應用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。因吸油位置不當而造成不銹鋼齒輪泵不吸油或流量小造成齒輪油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，濾油器堵塞，油溫過(guò)高等。特別是齒輪油泵在沒(méi)有油液的情況下，“空磨”很容易讓不銹鋼齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成不銹鋼齒輪泵壓力不足。因安裝等原因而造成的振動(dòng)噪聲及“咬死”齒輪誤差或兩齒輪軸線(xiàn)不平行，電動(dòng)機與油泵軸不同心，齒輪油泵進(jìn)油管直徑太小，泵體與蓋的兩側產(chǎn)生沖擊，泵旋轉時(shí)吸入空氣等會(huì )造成不銹鋼齒輪泵過(guò)大的振動(dòng)噪聲。泵與電動(dòng)機聯(lián)軸器同心度不夠，蓋板與軸的同心度不夠，泵體軸向間隙及徑向間隙過(guò)小，滾針轉動(dòng)不靈活，壓力閥失靈，油液中有雜質(zhì)等會(huì )造成不銹鋼齒輪泵運轉不正常甚至出現“咬死”現象。

4、齒輪油泵的性能，產(chǎn)品往無(wú)泄漏和低噪聲方向發(fā)展。

5、針對齒輪油泵性能影響因素的改進(jìn)。不銹鋼齒輪泵制造結構上的改進(jìn)，用開(kāi)卸荷槽的方式以困油現象，用縮小壓油口等方式以解決徑向力不平衡，用自動(dòng)補償的方式以減小端面泄漏量。工作維護上的改進(jìn)，在使用過(guò)程中，要注意增加對不銹鋼齒輪泵的維護，選用恰當的液壓油，控制適宜的油溫，避免對油液的污染、保持適當的油液高度，要關(guān)注其與相鄰元件的匹配度。

6、齒輪油泵的困油現象、徑向作用力不平衡現象、端面泄漏現象等制造結構上的因素會(huì )影響不銹鋼齒輪泵的性能發(fā)揮。

齒輪油泵基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個(gè)殼體的內部類(lèi)似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著(zhù)齒的旋轉沿殼體運動(dòng)，在兩齒嚙合時(shí)排出。