齒輪油泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪油泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪油泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪油泵。國外低壓齒輪油泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

齒輪油泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡(jiǎn)單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。

齒輪油泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車(chē)削法蘭面的刀紋是螺旋線(xiàn)，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì )順著(zhù)這條溝槽泄露出來(lái)。

一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊。中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊。在溫度，壓力有大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊。在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會(huì )增大。

齒輪油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。齒輪油泵，可輸送無(wú)潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機外，還可根據用戶(hù)需要配置同規格的防爆電機。那么選擇齒輪油泵需要注意哪些方面？

1、齒輪油泵輸送的介質(zhì)有潤滑性的情況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪油泵配套電機直連輸送高粘度一般不會(huì )超過(guò)3000cst，如果粘度過(guò)高，請選擇大流量齒輪油泵配套減速機使用，避免過(guò)載損壞電機，或者達不到現場(chǎng)工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會(huì )受齒輪油泵內高粘度介質(zhì)的影響，可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質(zhì)粘度高的話(huà)會(huì )之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量，容易給齒輪油泵造成泄漏。

2、齒輪油泵在輸送無(wú)潤滑性、高粘度介質(zhì)時(shí)，（齒輪油泵配套電機直連輸送高粘度一般不會(huì )超過(guò)3000cst，如果粘度過(guò)高，請選擇大流量齒輪油泵配套減速機使用，避免過(guò)載損壞電機，或者達不到現場(chǎng)工況的使用要求），那么要根據輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，正確選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題，還要選擇正確的調質(zhì)問(wèn)題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較不錯的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入機械密封后會(huì )造成機械密封粘住，動(dòng)、靜環(huán)無(wú)法活動(dòng)，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質(zhì)也重要，一般在齒輪油泵在輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。

3、齒輪油泵在輸送無(wú)潤滑性、低粘度介質(zhì)時(shí)，那么要根據輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，正確選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題，還要選擇正確的調質(zhì)問(wèn)題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質(zhì)也重要，一般在齒輪油泵在輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)不同，齒輪油泵在輸送粘度介質(zhì)時(shí)關(guān)鍵是泵內部各個(gè)部件的配合間隙要正確，配合間隙要小，如果配合間隙過(guò)大，就會(huì )造成齒輪油泵抽不上介質(zhì)，或者流量不夠，壓力不夠等情況，配合間隙過(guò)小，又特別容易造成齒輪油泵抱死的現象。

齒輪油泵的結構：

1、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

2、齒輪油泵是臥式回轉泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機件組成。

3、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據用戶(hù)特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

4、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3～83.3型泵采用三個(gè)不怕油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，齒輪油泵均可采用填料密封以彈性好，和低溫，化學(xué)性質(zhì)穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

5、齒輪油泵內裝有控制閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)穩定閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩定保護作用。

齒輪油泵的整體特點(diǎn)分析：

1、齒輪油泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的便當。但是任意事物都是一分為二的，關(guān)于齒輪油泵來(lái)說(shuō)關(guān)鍵的問(wèn)題是可用性問(wèn)題，由于不銹鋼泵的運用場(chǎng)所是在液下；保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機離得很近；泵為立式布置，轉動(dòng)部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得齒輪油泵在密封、電機承載才能、軸承布置及選用等方面的請求比普通的污水泵要高。

2、齒輪油泵構造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內，無(wú)需建造特地的泵房用來(lái)裝置泵及機，能夠儉省大量的土地及基建費用。

3、齒輪油泵連續運轉時(shí)間長(cháng)。齒輪油泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動(dòng)部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對小，壽命比普通泵要長(cháng)得多。

齒輪油泵是經(jīng)過(guò)一對參數和構造一樣的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的互相滾動(dòng)嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的主要部件。是把發(fā)起機的機械能轉換成液壓能的動(dòng)力安裝。