齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其他液體；如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸，增壓，燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在工業(yè)中，均可作潤滑油泵用。

　　齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性；同時(shí)可以采用銅齒輪配合機械密封裝配使用，主要用于有揮發(fā)性易燃，易爆場(chǎng)合輸送汽油，柴油，甲苯等類(lèi)似的易燃介質(zhì)。

　　齒輪泵采用了上被認為輸送泵比較的一點(diǎn)連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項目，并獲教委科技進(jìn)步獎。齒輪泵齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸，不會(huì )產(chǎn)生困油現象，解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵因困油現象導致泵的振動(dòng)，噪聲，軸承負載增大等現象。因此泵具率，噪聲低，并具有良好的節能效果。

　　齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟

　　1、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

　　2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。

　　3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。

　　4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

　　5、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

　　6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

　　7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

　　8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

　　9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

　　齒輪泵高壓校驗的特點(diǎn)和注意事項

　　1、高壓閥開(kāi)啟時(shí)聲音很大，特別是大口徑；

　　2、高壓閥開(kāi)啟是振動(dòng)較大；

　　3、開(kāi)啟時(shí)反沖力很大，故法蘭連接處材料要好；

　　4、彈簧調節不能很大，只能微調（高壓閥彈簧較粗）

　　齒輪泵的高壓閥往往是高溫高壓的，常溫校驗時(shí)與工作情況存在誤差（彈簧在高溫時(shí)較軟）造成齒輪泵發(fā)熱的主要原因，泵在工作中不要超出的溫度，要不然會(huì )出現下面這種狀況原因如下：

　　1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì )使泵發(fā)熱。

　　2、齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致齒輪泵發(fā)熱，應分別處理：

　?。?）齒輪泵的泵內有污物。解體以異物。采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動(dòng)小，加工孔的尺寸。夾緊，操作方便。經(jīng)長(cháng)期使用證明，能充分加工精度要求，不足之處是加工過(guò)程中不便觀(guān)察。

　?。?）軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。

　?。?）齒輪泵與發(fā)動(dòng)機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應在0.1mm以?xún)取?/div>