齒輪油泵電機過(guò)熱的原因解決辦法：
　　客戶(hù)平時(shí)在使用齒輪油泵時(shí)，經(jīng)常會(huì )發(fā)生齒輪油泵電機過(guò)熱的現象，為了   起見(jiàn)，需要停下來(lái)仔細的檢查一下，我們總結了以下幾點(diǎn)引發(fā)齒輪泵電機過(guò)熱的原因：
　　1、齒輪油泵電機使用范圍（流量、揚程）超過(guò)齒輪油泵的設計要求，需要按系列齒輪泵型譜選合適的電機；
　　2、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪油泵的配置電機，需要配置合適的齒輪油泵用電機。
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊，需要重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量；
　　4、齒輪油泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心，可以檢查齒輪泵裝配質(zhì)量，排除裝配故障。
　　齒輪油泵選型時(shí)有關(guān)管路與流量因素分析：
　　一、齒輪油泵在設計布置管道時(shí)，應注意如下事項：
　　A、合理選擇齒輪油泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
　　B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的   大壓力。
　　C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，   轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
　　D、泵的排出側   裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)
　　二、齒輪油泵流量揚程的影響
　　流量的確定
　　A、如果生產(chǎn)工藝中已給出   小、正常、   大流量，應按   大流量考慮。
　　B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有   的余量。
　　對于ns100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
　　C、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。