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  • 高壓齒輪泵密封性的知識及診斷氣蝕方法
    時(shí)間:2017-04-29 作者:特種泵閥 點(diǎn)擊:次
      

    高壓齒輪泵密封性的知識:
      高壓齒輪泵是廣大客戶(hù)經(jīng)常需求討論的論題,齒輪泵密封走漏基本不可能   性的,但是深入的研討以及合理的使用能夠讓密封壽數   。高壓齒輪泵的密封問(wèn)題是我們一向重視的問(wèn)題,密封功能好、無(wú)泄漏是泵的主要特性,盡管現在技能了很大的前進(jìn),在高壓齒輪泵的功能以及密封方面有了很大的進(jìn)步,可是要真實(shí)做到無(wú)泄漏在技能以及規劃上還有待進(jìn)步。下面就說(shuō)說(shuō)關(guān)于泵的密封方面的基本要求。
      1、齒輪泵密封方式靜密封:關(guān)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只要密封墊和密封圈兩種方式,而密封圈又以O型圈運用   廣;關(guān)于動(dòng)密封,高壓齒輪泵泵很少選用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封,雙端面機封   要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒蒸發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中寫(xiě)入隔離液,其壓力通常高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
      2、齒輪泵靜密封的材料通常選用氟橡膠,情況才選用聚四氟資料;機械動(dòng)密封的挑選與裝配也關(guān)鍵。挑選密封材料      要的仍是依據介質(zhì)進(jìn)行,只有契合工作需求的材料才是做好的。
      診斷高壓齒輪泵氣蝕方法:
      高壓齒輪泵的使用者一般或無(wú)法利用制造廠(chǎng)采用的方法來(lái)判定泵的氣蝕是否發(fā)生,即流量   時(shí)揚程的下降來(lái)判定氣蝕是否發(fā)生的方法。在高壓齒輪泵是否發(fā)生氣蝕,除在氣蝕破壞后觀(guān)察法外,還可以采用超聲波法、泵體外噪聲法、振動(dòng)法等方法判斷。
      1、振動(dòng)法:通過(guò)加速度計探頭測量泵體振動(dòng)頻率的一種方法,方法簡(jiǎn)單,但靈敏度較低。特別對于大泵,泵體剛度大。對泵內局部氣蝕引起的氣泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應遲鈍,同時(shí),泵上振源較多。由于氣蝕引起的振動(dòng)常被掩沒(méi)在其他振動(dòng)之中。因此,瀝青齒輪泵振動(dòng)法只適宜作為現場(chǎng)監測汽蝕的輔助手段。
      2、超聲法:超聲波法測量氣蝕方法簡(jiǎn)單,調試方便,且不受其他環(huán)境噪聲的干擾,對氣蝕的發(fā)生和發(fā)展敏感性強。因此,作為泵站現場(chǎng)監測氣蝕處一種比較理想的方法。
      3、觀(guān)察法:這種方法是在事后觀(guān)察,根據破壞的表面形狀來(lái)進(jìn)行判斷。由于氣蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會(huì )造成金屬表面形狀與理想形狀的不同。3GR螺桿泵氣蝕破壞的金屬表面通常顯現蜂窩狀,它是由局部高速水擊打金屬而使金屬表面疲勞破壞,所以蜂窩孔一般是與外部相通的,大多數的坑槽與金屬表面垂直。鑄造缺陷的疏松往往深藏在金屬內部,有時(shí)由于水流的沖刷將金屬內部的疏松、氣孔呈于表面而誤認為足氣蝕,但用機械的方法繼續除去表面時(shí)會(huì )發(fā)現其內部仍有氣孔。沖刷磨損痕跡往往出現與水流方向相同的溝槽,但要注意是否有水流的旋渦。
      4、聽(tīng)噪聲法:這種方法比較簡(jiǎn)單,可以不與泵體接觸。但由于噪聲法受周闈環(huán)境噪聲的影響較大,當顯示其強度   高時(shí)。一般齒輪泵氣蝕已達到非常強烈的階段,這時(shí)入耳已能通過(guò)強烈的氣蝕爆裂聲判別氣蝕工況。因此,泵體噪聲法不太適合現場(chǎng)監測氣蝕的發(fā)生。齒輪泵、齒輪油泵用機械密封種類(lèi)繁多,型號各異,但泄漏點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:(l)軸套與軸間的密封;(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。
      一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現和解決,但需細致觀(guān)察,特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、氣體時(shí),相對困難些。其余的泄漏直觀(guān)上很難辯別和判斷,須在長(cháng)期管理、維修實(shí)踐的基礎上,對泄漏癥狀進(jìn)行觀(guān)察、分析、研判,才能得出正確結論。一、齒輪泵、齒輪油泵泄漏原因分析及判斷1。安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區別,只要觀(guān)察細致,熟悉結構,   能正確判斷高壓齒輪泵的氣蝕。

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