齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：

1、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

2、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

3、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

4、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有特別要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。

5、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。常見(jiàn)的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。

6、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

9、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

齒輪泵的運用有哪些特色：

1、部分重要部件可以根據工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

2、保溫夾套整體鑄造，保溫效果不錯，零泄漏。

3、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個(gè)整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節省了維修的時(shí)間，較使維修變得較容易。

4、大流量泵可以實(shí)現高壓下工作。

5、整塊材料結實(shí)的鑄造，避免了因振動(dòng)、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩定性。

6、齒輪尾部間隙可調：齒輪泵可以根據粘度的需要，通過(guò)調節齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點(diǎn)就是，只需轉動(dòng)軸承箱即可實(shí)現間隙的調整。操作簡(jiǎn)單，不需拆卸泵的任意部件。

齒輪泵的應用在很多的行業(yè)中都是受歡迎的，真多不同的行業(yè)需求在選擇種類(lèi)及要求上是有的區別的。齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此齒輪泵具有結構，安裝方便，拆卸容易，保養簡(jiǎn)單，使用的流量均勻連續，磨損輕微，使用壽命不錯等等一些優(yōu)點(diǎn)。

1、齒輪泵在使用的過(guò)程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線(xiàn)；內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒(méi)有損壞的地方等等一些；

2、應保存好齒輪泵上的各個(gè)零部件，在拆檢齒輪泵的過(guò)程中，應該保存好各個(gè)零部件，并且保持潔凈。

3、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒(méi)有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；

4、使用齒輪泵的過(guò)程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添?yè)Q，其次保持好軸承處的清潔；

齒輪泵是用兩個(gè)齒輪互嚙轉動(dòng)來(lái)工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jì)升X輪的相互嚙合，把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)立的部分。齒輪油泵在運轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出入口排出泵外。