齒輪泵的結構內部有哪些特點(diǎn)？

1、泵設有保護閥作為超載保護，保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。

2、泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。

3、但注意本保護閥不能作減壓閥的長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

4、齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的，故日常工作時(shí)無(wú)須別加潤滑油

5、齒輪泵具有良好的自吸性，故每次開(kāi)泵前無(wú)須灌入液體。

6、齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。

7、泵內有設計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵速率不錯。

8、齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內運轉。

齒輪油泵電機過(guò)熱的主要原因

齒輪泵電機選擇重要，選擇不當，就會(huì )出現電機過(guò)熱的現象出現，甚至燒毀電機，如何分析齒輪油泵電機發(fā)熱的原因，主要有幾個(gè)方面。

1、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。

2、電機軸功率齒輪油泵配置電機設計要求：按系列型譜選適當的電機、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪油泵配置電機：配置適當的齒輪油泵用電機。

3、泵裝配差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配，排除裝配故障。

可以針對上述幾種條件，逐一進(jìn)行分析，找出電機過(guò)熱的原因，在按照相應的故障原因，進(jìn)行維修齒輪油泵。

齒輪泵、齒輪油泵機械密封泄露問(wèn)題是一直以來(lái)困擾廣大客戶(hù)的主要問(wèn)題，由于市場(chǎng)上現械密封種類(lèi)繁多，現結合我們日常當中常用的齒輪油泵機械密封泄露的一些情況逐一說(shuō)明一下。

常規普通型KCB齒輪油泵或YCB圓弧齒輪泵所使用的機械密封為EX系列或FOED系列。先這兩種機械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在客戶(hù)沒(méi)有特別要求的情況下材質(zhì)全部是石墨對石墨的組合或石墨對碳化硅組合。這兩種機械密封由于材質(zhì)所限（這兩種材質(zhì)不不怕磨、用于輸送有潤滑性油脂之類(lèi)）只能用于輸送有潤滑性溫度不高于100℃的介質(zhì)時(shí)時(shí)使用。但是客戶(hù)往往不了解這些具體情況，所以有些客戶(hù)選擇這種機械密封的齒輪油泵不是輸送有潤滑性的介質(zhì)就會(huì )造成機械密封的泄露現象?；蛘呤强蛻?hù)的輸送介質(zhì)有腐蝕性或者含有少量固體顆粒，這樣一來(lái)如果還是選擇常規的機械密封就會(huì )造成機械密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)磨損過(guò)快造成齒輪油泵泄露?；蚴怯捎谒斔徒橘|(zhì)有腐蝕性造成，機械密封上面的O型密封圈過(guò)早損壞所造成的齒輪油泵機械密封泄露。

齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。

我們在使用齒輪泵工作時(shí)，齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事，齒輪泵在所有的油泵中屬于品質(zhì)比較并且有相應特別的應用范圍。但是不銹鋼齒輪泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來(lái)分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。

齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其他液體；如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸，增壓，燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。

在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在全部工業(yè)區域中，均可作潤滑油泵用。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí)，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。