渣油泵幾種機械故障預兆和排除
時(shí)間：2021-09-21 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
渣油泵在工作時(shí)容易出現幾種狀況：
1、故障預兆特征，渣油泵一般都會(huì )出現冒藍煙、燒機油或轉速不穩現象。
排除措施：一是關(guān)油門(mén)停止供油，并踏下制動(dòng)器；二是堵塞進(jìn)氣管，切斷空氣的進(jìn)入；三是松開(kāi)高壓油管停止供油；四是車(chē)用渣油泵行走中可用高擋重負荷（制動(dòng)），使發(fā)動(dòng)機因扭氣不足而熄火。
2、粘缸故障預兆特征粘缸一般在渣油泵嚴重缺油的情況下發(fā)生，粘缸前發(fā)動(dòng)機運轉無(wú)力，油溫表指示超過(guò)100℃，往機體上滴幾滴冷油，有“嘶嘶”的響聲，并冒白煙，油滴很快蒸發(fā)。
排除措施：怠速運轉一段時(shí)間或熄火搖轉曲軸幫助冷卻，使油溫降至40℃左右，再緩慢加入冷卻油。注意不要立即加冷卻油，否則會(huì )導致機件因局部溫度突然下降過(guò)快而變形或產(chǎn)生裂紋。
3、搗缸故障預兆特征搗缸屬破壞性大的機械故障，除氣門(mén)落缸引起搗缸外，大多是由于連桿螺栓松退引起的，連桿螺栓松退或拉伸后，連桿軸承配合間隙增大，這時(shí)在曲軸箱部位可聽(tīng)到“嗒嗒”的敲擊聲，敲擊聲由小變大，連桿螺栓全部脫落或折斷，連桿及軸承蓋甩出，打破機體及有關(guān)零件。
排除措施：立即停機檢修，愈換新件。
4、燒瓦故障預兆特征渣油泵工作中轉速突然降低，負荷加重，發(fā)動(dòng)機冒黑煙，機油壓力下降，曲軸箱內發(fā)生“唧唧”的干摩擦聲。
排除措施：立即停機，拆蓋檢查連桿軸瓦，查明原因，維修替換。
5、斷軸故障預兆特征當渣油泵曲軸軸頸軸肩處因疲勞產(chǎn)生隱性裂紋時(shí)，故障征兆尚不明顯，隨著(zhù)裂紋的擴大加重，發(fā)動(dòng)機曲軸箱內發(fā)出沉悶的敲擊聲，轉速變化時(shí)敲擊聲加重，發(fā)動(dòng)機冒黑煙，不久，敲擊聲逐漸增大，發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生抖動(dòng)，曲軸斷裂，隨即熄火。
排除措施：發(fā)現預兆立即停機檢查，發(fā)現裂紋應及時(shí)愈換曲軸。
渣油泵裝置注意事項：
1、渣油泵吸入管的裝置高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)意核算值，力求簡(jiǎn)略，削減不的丟失(如彎頭號)；并泵在作業(yè)時(shí)，不越其答應汽蝕余量。
2、渣油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不答應接受管路的負荷。
3、裝置可調壓渣油泵的地址應達到寬闊，以便利檢修作業(yè)。
4、渣油泵裝置的好壞，對泵的平穩運轉和使用壽命有很重要的影響，所以裝置校對作業(yè)有細心地進(jìn)行，不可以草率行事。
渣油泵軸承體部位加注油脂應該注意幾方面的因素。
1、加注油脂需要為高溫潤滑油脂。
2、加注油脂需要干凈，不能有雜質(zhì)，以免損壞軸承。
3、加注油脂時(shí)起先應當打開(kāi)軸承體放氣口，然后從另一個(gè)孔注入。
4、注入油脂量應到可調壓式渣油泵軸承體一半的位置為宜，不宜加注太滿(mǎn)，避免由于油泵溫度升高造成軸承體注油口漏油。而且對可調壓式渣油泵壓蓋密封產(chǎn)生壓力也不好，容易損壞壓蓋密封。
5、定期從可調壓式渣油泵軸承體放油孔把油放出并進(jìn)行清洗后加注新油脂
