無(wú)泄漏是化工設備的長(cháng)時(shí)間追求，正是這種要求促成了渣油泵的應用日益擴展。然而做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走，比如渣油泵隔離套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的性問(wèn)題等等。

機械密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下：

　　1、密封形式對于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用；對于動(dòng)密封，渣油泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1。0MPA），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及不好的揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

　　2、密封材料化工渣油泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特別情況才采用聚四氟材料；機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不正確，所以根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。

可調壓渣油泵正常啟動(dòng)條件與注意事項

一、渣油泵的正常啟動(dòng)條件

　?、衮寗?dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；

　?、诓槊髡{壓渣油泵和可調壓渣油泵的轉向；

　?、鄹鞴潭ㄟB接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；

　?、苡蓄A潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；

　?、莞髦甘緝x表，穩定保護裝置均應好用，準確，；

　?、薇P(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；

　?、吒邷乇迷谠囘\轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)入口的工藝管道的溫差不應大于40℃；

　?、嘣O置去掉溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻油源。

二、渣油泵操作注意事項：

　?、俳篃o(wú)油運行，不要調節吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行；

　?、诒O控運行過(guò)程，全部阻止填料箱泄漏，愈換填料箱時(shí)要用新填料；

　?、蹤C械密封有充足沖洗的油流，油冷軸承禁止使用過(guò)量油流；

　?、軡櫥瑒┎灰褂眠^(guò)多；

　?、莅赐扑]的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和替換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對可調壓渣油泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。

　?、蘅烧{壓渣油泵的主機是依靠大氣壓將低處的油抽到高處的，而大氣壓只能支持約10.3m的油柱，所以可調壓渣油泵的主機離開(kāi)油面12米無(wú)法工作。

渣油泵的主備用切換方法：

　　從渣油泵啟動(dòng)信號的采集和控制角度來(lái)看，設計中渣油泵的主備用切換主要有兩種方法。其關(guān)鍵是控制信號來(lái)源的選擇，它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常渣油泵的主備用泵均需按互為備用的方式進(jìn)行設計。

　　電流信號控制方法是現在渣油設計中渣油泵主備用切換的常用方法。它通過(guò)對油泵的電動(dòng)機電流信號反饋，來(lái)判斷渣油泵是否工作。當電機短路(斷電)、電流過(guò)大時(shí)，電源自動(dòng)切換至另一臺油泵機組的電機，停止一臺渣油泵的工作，啟動(dòng)另一臺渣油泵工作。

　　壓力信號控制方法是在渣油泵的出油總管上設置電節點(diǎn)壓力表，渣油泵主備用的切換是由該壓力表的信號來(lái)判斷的。當渣油泵控制箱接到動(dòng)作指令，立刻啟動(dòng)任一臺渣油泵，若渣油泵工作后的電節點(diǎn)壓力表指示的壓力未能達到設定的壓力值時(shí)，控制箱將自動(dòng)切換到另一臺渣油泵，啟動(dòng)工作。

　　當然，電氣渣油泵控制的原理中可任意指定一臺渣油泵為主泵或備用泵。電流信號控制方法在目前國內采用較早、多，而壓力信號控制方法在的自動(dòng)噴油滅火系統開(kāi)始運用，壓力信號控制方法對渣油給油系統的自動(dòng)控制提供了的方式。