<一>、怎樣提高齒輪泵的汽蝕余量
幾種提高渣油齒輪泵、齒輪油泵汽蝕余量的方法：
一、增加齒輪泵前貯液罐中液面的壓力，以提高氣蝕余量。
二、減小吸上裝置齒輪泵的安裝高度。
三、將上吸裝置改為倒灌裝置，使齒輪泵輸送的介質(zhì)可以自流到泵入口。
四、減小齒輪泵泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門(mén)，盡量加大閥門(mén)開(kāi)度等。
以上措施可根據齒輪泵的選型、選材和泵的使用現場(chǎng)等條件，進(jìn)行綜合分析，適當加以應用。
導熱油泵兩種不同水冷降溫的方法。
導熱油泵的水冷方式分為兩種結構，一種是在熱油泵軸承體下端加一個(gè)冷卻水箱，用來(lái)循環(huán)冷水給軸承體內的導熱油泵密封降溫，來(lái)延長(cháng)密封的使用壽命。缺點(diǎn)是用于水套處于導熱油泵軸承體下端，所以不能把整個(gè)密封部位包圍降溫。我公司技術(shù)部門(mén)設計的新一代水冷式導熱油泵在借鑒原有水冷式導熱油泵的基礎上在軸承體周?chē)右粚友h(huán)水套，使其可以對導熱油泵的整個(gè)軸承體進(jìn)行降溫，不但降低了導熱油泵密封的工作溫度同時(shí)也降低了導熱油泵軸承的溫度。大的提高了導熱油泵的使用壽命。使得導熱油泵的使用溫度從原來(lái)的350℃提高的現在的450℃，比以往能適用于高溫度的使用。
<二>、齒輪油泵機械密封泄露的幾種原因
渣油齒輪泵機械密封泄露主要有一下幾個(gè)方面的主要原因：
一、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。
二、齒輪泵或齒輪油泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機械密封的密封面磨損。
三、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。
四、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不合適。
五、齒輪泵或齒輪油泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機封的O型圈換成的，否則就會(huì )造成齒輪泵泄露。
六、齒輪泵或齒輪油泵在輸送苯酚等類(lèi)似溶劑時(shí)機械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會(huì )造成密封泄露。
七、齒輪泵或齒輪油泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒(méi)有加工到0線(xiàn)標準，使機封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪油泵泄露。
八、齒輪泵或齒輪油泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環(huán)外徑尺寸造成機械密封外漏現象。
九、齒輪泵或齒輪油泵使用的工況下壓力過(guò)高，造成泵機封泄露。
十、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。