齒輪泵的驅動(dòng)裝置：
齒輪泵由一個(gè)獨立的電機驅動(dòng)，可地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以?xún)?。在擠出生產(chǎn)線(xiàn)上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時(shí)間。
外嚙合齒輪泵是應用   廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖5-14所示，主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和   閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作、應用范圍廣。
齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機一起旋轉并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著(zhù)旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有   閥，當排出壓力超過(guò)規定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開(kāi)   閥，使高壓液體返回吸入管。
內嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開(kāi)。當主動(dòng)齒輪旋轉時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿(mǎn)吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥，具有結構簡(jiǎn)單，流量均勻、工作等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來(lái)輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類(lèi)，溫度一般不超過(guò)70℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。
齒輪泵的常見(jiàn)故障及措施：
1、不能排料
故障現象：泵不能排料
故障原因：①旋轉方向相反；②吸入或排出閥關(guān)閉；③入口無(wú)料或壓力過(guò)低；④粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。
對策：①確認旋轉方向；②確認閥門(mén)是否關(guān)閉；③檢查閥門(mén)和壓力表；④檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
2、流量不足
故障現象：泵流量不足
故障原因：①吸入或排出閥關(guān)閉；②入口壓力低；③出口管線(xiàn)堵塞；④填料箱泄漏；⑤轉速過(guò)低。
對策：①確認閥門(mén)是否關(guān)閉；②檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；③確認排出量是否正常；④緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查；⑤檢查泵軸實(shí)際轉速。
3、聲音異常
故障現象：聲音異常。
故障原因：①聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良；②電動(dòng)機故障；③減速機異常；④軸封處安裝不良；⑤軸變形或磨損。
對策：①找正或充填潤滑脂；②檢查電動(dòng)機；③檢查軸承和齒輪；④檢查軸封；⑤停車(chē)解體檢查。
4、電流過(guò)大
故障現象：電流過(guò)大。
故障原因：①出口壓力過(guò)高；②熔體粘度過(guò)大；①軸封裝配不良；②軸或軸承磨損；③電動(dòng)機故障。
對策：①檢查下游設備及管線(xiàn)；②檢驗粘度；③檢查軸封，適當調整；④停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；⑤檢查電動(dòng)機。