齒輪泵結構內部特點(diǎn)和啟動(dòng)步驟
時(shí)間：2023-12-24 作者：特種泵閥 點(diǎn)擊：次
齒輪泵的結構內部有哪些特點(diǎn)？
1、泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。
2、齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。
3、齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內運轉。
4、齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的，故日常工作時(shí)無(wú)須別加潤滑油
5、泵設有保護閥作為超載保護，保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。
6、齒輪泵具有良好的自吸性，故每次開(kāi)泵前無(wú)須灌入液體。
7、泵內有設計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵速率不錯。
8、但注意本保護閥不能作減壓閥的長(cháng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
齒輪泵電機選擇重要，選擇不當，就會(huì )出現電機過(guò)熱的現象出現，甚至燒毀電機，如何分析齒輪泵電機發(fā)熱的原因，主要有幾個(gè)方面。
1、電機軸功率齒輪泵配置電機設計要求：按系列型譜選適當的電機、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪泵配置電機：配置適當的齒輪泵用電機。
2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配，排除裝配故障。
可以針對上述幾種條件，逐一進(jìn)行分析，找出電機過(guò)熱的原因，在按照相應的故障原因，進(jìn)行維修齒輪泵。
齒輪泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，瀝青泵一般都采用無(wú)泄漏全保溫夾套結構，可以根據現場(chǎng)自身條件分別可以采用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對泵進(jìn)行保溫；其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動(dòng)的方式，因為瀝青粘度的關(guān)系，發(fā)電機動(dòng)力不足以支撐粘度運轉，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因，主要有以下幾點(diǎn)：
1、瀝青泵密封填料壓蓋子壓得太緊或者機械密封彈簧調得太緊，也會(huì )出現發(fā)熱原因。在安裝油泵時(shí)應該調整壓蓋或者機械密封的彈簧壓縮量。
2、粘度瀝青使用范圍超過(guò)高粘度泵的設計要求，按系列型普選適當的電機。
3、粘稠瀝青比重超過(guò)瀝青泵所配電機，在平時(shí)購買(mǎi)瀝青泵時(shí)，建議電機配置要大一些。
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：
1、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。
3、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路，防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。
5、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
6、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。
7、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
8、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。
9、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
