齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：

1、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右，檢查系統的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

2、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節，應感覺(jué)輕快，受力均勻。

3、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒(méi)有特別要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進(jìn)右出。

4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

5、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。常見(jiàn)的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。

6、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，看泵的轉動(dòng)，聲音等是否正常。

7、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。

8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。

9、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

齒輪泵的維修與保養工作：

1、齒輪泵注意絕緣電阻，長(cháng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，對繞組進(jìn)行干燥處理。

2、齒輪泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線(xiàn)：內接線(xiàn)，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動(dòng)零件是否的損壞等等。

3、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪泵時(shí)，應保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時(shí)應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

4、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

5、注意保存電動(dòng)抽油泵應放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

齒輪泵在輸送無(wú)潤滑性、高粘度介質(zhì)時(shí)，（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會(huì )超過(guò)3000cst，如果粘度過(guò)高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過(guò)載損壞電機，或者達不到現場(chǎng)工況的使用要求），那么要根據輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，正確選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題，還要選擇正確的調質(zhì)問(wèn)題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。

要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較不錯的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入機械密封后會(huì )造成機械密封粘住，動(dòng)、靜環(huán)無(wú)法活動(dòng)，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質(zhì)也重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。

齒輪泵是所有液體泵中結構，而且對于使用的壽命以及性的特點(diǎn)是明顯的。齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內的活塞，當一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機械性的擠排出來(lái).因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據同一空間，這樣，液體就被排除了，由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續的發(fā)生，因而也就在泵的出入口提供了一個(gè)連續的排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。

隨著(zhù)驅動(dòng)軸的不間斷的旋轉，泵也就不間斷的排出流體，泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)，在泵內有很少量的流體損失。因為這些流體被用來(lái)潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100％的從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的.然而泵還是可以良好的運行，對大多數擠出物料來(lái)說(shuō)。