瀝青保溫泵具杰出的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。使用彈性聯(lián)軸器傳遞動力能夠補償因裝置時所導致的細小誤差。在瀝青保溫泵作業(yè)中遭到不可避免的液壓沖擊時，能起到杰出的緩沖效果。液壓體系由油箱、瀝青保溫泵、管路、控制閥及液壓缸等重要零部件構成。因而，要認真進行閥體清砂、油箱及液壓輔件處置以及液壓缸清潔等，以液壓體系的清潔度。

瀝青保溫泵的維修與保養(yǎng)工作：

一、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢瀝青保溫泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

二、瀝青保溫泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。

三、瀝青保溫泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

四、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

五、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

瀝青保溫泵的運用有哪些特色：

一、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節(jié)省了維修的時間，較使維修變得較容易。

二、部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種、不要磨損、耐高壓，和自潤滑的材質(zhì)。

三、整塊材料結實的鑄造，避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩(wěn)定性。

四、保溫夾套整體鑄造，保溫效果好，零泄漏。

五、大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。

六、齒輪尾部間隙可調(diào)：瀝青保溫泵可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任意部件。

瀝青保溫泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

一、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

二、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

三、用手轉(zhuǎn)動瀝青保溫泵聯(lián)軸節(jié)，應感覺輕快，受力均勻。

四、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

五、不少于2秒的空負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

六、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有特別要求，一般的瀝青保溫泵站在電機端看，均為左進右出。

七、檢軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。常見的軸承潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。

八、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。

九、點動電動機，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。

軸封：泵軸和前后端蓋間密封裝置稱為軸封，主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封一般有：骨架橡膠密封、機械密封和填料密封三種。

查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。

離心泵的主要零部件以由下部件組成：泵體、葉輪、密封環(huán)、軸和軸承。

泵體：單級泵的殼體都是蝸殼式的，內(nèi)腔是螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并導流至泵出入口，使動能進一步變成靜壓能。

葉輪：葉輪是作功部件，葉輪用鍵固定于軸上，被電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)對液體作功進行能量傳遞轉(zhuǎn)換。根據(jù)結構形式分為閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪速率較不錯，開式葉輪速率較低。

密封環(huán)：是安裝在葉輪和泵殼之間的密封裝置，通過調(diào)整二者間隙，減少泄漏量。間隙太大會影響泵的流量，速率下降；間隙太小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損，增大額外負荷，引發(fā)電機過載發(fā)熱。密封環(huán)的間隙保持在0.2～1.3mm之間為宜。